Xincheng jest profesjonalnym producentem i dostawcą obróbki CNC w Chinach. Posiadamy własną fabrykę i zapewniamy wysokiej jakości części do tokarek CNC.
1. Bardzo wysoka dokładność przetwarzania, z błędem kontrolowanym do poziomu mikrometru
Części do obróbki tokarki CNC są obrabiane przy użyciu importowanych tokarek CNC (takich jak systemy fanuc, Siemens), wyposażonych w precyzyjne wrzeciona i serwomotory. Dokładność przetwarzania można stabilnie kontrolować w zakresie ± 0,005 mm, spełniając rygorystyczne wymagania precyzyjnego sprzętu dotyczące tolerancji wymiarowej części. W przypadku skomplikowanych konstrukcji, takich jak gwinty, łuki i powierzchnie stożkowe, można wykonać jednorazową obróbkę formującą, unikając kumulacji błędów spowodowanych wielokrotnym mocowaniem i zapewniając dokładność montażu i dopasowanie komponentów.
2. Kompatybilność z wieloma materiałami w celu spełnienia spersonalizowanych wymagań. Obsługuje niestandardowe przetwarzanie różnych materiałów metalowych, w tym między innymi:
Stal nierdzewna (304, 316L itp.): Odporna na korozję, o wysokiej wytrzymałości, odpowiednia do sprzętu medycznego, maszyn spożywczych i innych scenariuszy;
Stop aluminium (6061, 7075 itp.): Lekki, o dobrej przewodności cieplnej, odpowiedni do produktów lotniczych i komunikacyjnych;
Stal węglowa (45#, Q235 itp.): Ekonomiczna i bardzo sztywna, stosowana w ogólnych maszynach i częściach samochodowych.
Stopy specjalne (stopy tytanu, stopy miedzi itp.): Dla specjalnych warunków pracy dostępne są rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
3. Standaryzowane procesy produkcyjne zapewniają stabilną i kontrolowaną jakość
Ustanowienie kompleksowego systemu kontroli jakości, od kontroli surowców, monitorowania procesu przetwarzania po testowanie gotowego produktu: Przed przechowywaniem surowców w magazynie skład materiału jest testowany za pomocą spektrometru; podczas obróbki dokładność wymiarowa jest monitorowana w czasie rzeczywistym za pomocą trójwspółrzędnego przyrządu pomiarowego; na etapie produktu gotowego przeprowadzane są badania twardości, badania chropowatości powierzchni i próby montażu, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia standardy rysunkowe klienta.
Przemysł motoryzacyjny: części silników, wały przekładni, elementy układu hamulcowego;
Urządzenia elektroniczne: piny złączy, obudowy czujników, precyzyjne wały przewodzące;
Wyroby medyczne: rękojeści noży chirurgicznych, złączki do zestawów infuzyjnych, części precyzyjne do sprzętu diagnostycznego;
Przemysł lotniczy: lekkie elementy konstrukcyjne, wały instalacyjne przyrządów i liczników, części układu paliwowego.
1. Komunikacja na żądanie: Dostarcz rysunki (w formatach takich jak CAD, SolidWorks itp.) lub próbki, wyraźnie podając wymagania dotyczące materiału, precyzji, ilości i dostawy;
2. Wycena rozwiązania: Inżynierowie oceniają trudność przetwarzania i dostarczają niestandardowe rozwiązanie oraz szczegółową wycenę w ciągu 72 godzin.
3. Próbna produkcja próbna: Po potwierdzeniu zamówienia najpierw zostaną wyprodukowane próbki. Po sprawdzeniu i zakwalifikowaniu próbek przez klienta rozpocznie się masowa produkcja.
4. Monitorowanie produkcji: Klienci mogą sprawdzać postęp produkcji w czasie rzeczywistym, a dla kluczowych procesów dostarczane są raporty z kontroli jakości.
5. Dostawa gotowych produktów: Części do obróbki tokarki CNC znajdują się w opakowaniach odpornych na rdzę. Wspieramy dostawę logistyczną lub odbiór od drzwi do drzwi i zapewniamy gwarancję obsługi posprzedażnej.