Części do tokarek CNC

Podstawowe zalety części tokarek CNC: podwójna gwarancja precyzji i wydajności. Xincheng jest profesjonalnym producentem i dostawcą obróbki CNC w Chinach. Posiadamy własną fabrykę i zapewniamy Państwu wysokiej jakości przetworzone produkty. Części do tokarek CNC, z podstawowymi zaletami „precyzji na poziomie mikrona, stabilności i trwałości oraz niestandardowej adaptacji”, zapewniają kluczowe wsparcie strukturalne i gwarancję funkcjonalności dla wszelkiego rodzaju sprzętu mechanicznego.

Cechy produktu

1. Bardzo wysoka dokładność przetwarzania, spełniająca rygorystyczne wymagania

Obróbka odbywa się na importowanych tokarkach CNC (takich jak systemy Fanuc i Siemens) z dokładnością pozycjonowania ±0,002mm i dokładnością powtarzalnego pozycjonowania ±0,001mm. Może precyzyjnie osiągnąć przetwarzanie złożonych struktur, takich jak koła zewnętrzne, otwory wewnętrzne, gwinty, powierzchnie stożkowe i łuki. W przypadku precyzyjnych komponentów o wyjątkowo małych wymaganiach dotyczących tolerancji pełnowymiarowy sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędne maszyny pomiarowe i projektory, jest wyposażony w celu zapewnienia, że ​​każdy produkt spełnia standardy precyzji rysunków, skutecznie unikając awarii działania sprzętu spowodowanych błędami części.

2. Wysokiej jakości surowce zwiększają trwałość

Części tokarki CNC umożliwiają personalizację z różnych surowców, w tym stali nierdzewnej (304, 316L), stali węglowej (45 #, Q235), stopu aluminium (6061, 7075), stopu miedzi (H62, H65) i tworzyw konstrukcyjnych (POM, PTFE) itp. Wszystkie surowce zostały certyfikowane na podstawie raportów z kontroli materiałów i posiadają wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie, odporność na korozję oraz odporność na wysokie i niskie temperatury. Na przykład części ze stali nierdzewnej nadają się do środowisk wilgotnych i korozyjnych, podczas gdy części ze stopu aluminium mogą zmniejszyć całkowitą masę sprzętu, spełniając wymagania w zakresie lekkości.

3. Usługi niestandardowe, dostosowane do różnych scenariuszy

Możemy przeprowadzić spersonalizowaną obróbkę w oparciu o rysunki 2D i modele 3D (zarówno w formacie SolidWorks, jak i UG) dostarczone przez klientów oraz wspierać usługi pełnego scenariusza od pobierania próbek jednoczęściowych po produkcję masową (przy miesięcznych zdolnościach produkcyjnych do 100 000 sztuk). W przypadku specjalnych wymagań, takich jak obróbka powierzchni (cynkowanie, chromowanie, anodowanie, piaskowanie, polerowanie), obróbka gwintów (metryczna, calowa, amerykańska), obróbka położenia otworów (otwory ślepe, przelotowe, stopniowe) itp., wszystkie one mogą być precyzyjnie dopasowane, aby osiągnąć „dostosowanie na żądanie i natychmiastowe użycie po instalacji”.

4. Stabilizuj proces produkcyjny i ściśle kontroluj jakość produktu

Ustanowienie czterostopniowego systemu kontroli jakości: „kontrola surowców – kontrola w trakcie przetwarzania – pełna kontrola gotowych produktów – pakowanie i wysyłka”. Podczas przetwarzania stosuje się zautomatyzowane urządzenie podające i system monitorowania wielkości w czasie rzeczywistym, aby ograniczyć błędy spowodowane ręczną interwencją. Na etapie produktu gotowego przeprowadzane są specjalistyczne testy, takie jak badanie szczelności, badanie twardości i badanie zmęczeniowe, aby zapewnić, że części utrzymują stabilną wydajność podczas długotrwałej pracy z wysoką częstotliwością i zmniejszają koszty konserwacji sprzętu.

Zaangażowanie w jakość i gwarancja usług firmy Xincheng

- Zapewnienie jakości: Wszystkie części tokarek CNC posiadają certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001. Obsługiwany jest bezwarunkowy zwrot i wymiana produktów niezgodnych.

- Wsparcie techniczne: Zapewniamy profesjonalną usługę połączenia inżyniera, która pomaga w optymalizacji projektu konstrukcji części tokarek CNC i obniżeniu kosztów przetwarzania.

- Działania następcze po sprzedaży: Stwórz dokumentację klienta, regularnie kontroluj użytkowanie i niezwłocznie rozwiązuj wszelkie problemy, które pojawią się podczas użytkowania części.