Części drutowe EDM
Części drutowe EDM(WEDM-LS) jest gałęzią technologii obróbki elektroerozyjnej drutu. Wykorzystuje stale poruszające się cienkie metalowe druty jako elektrody i abluje metale poprzez pulsacyjne wyładowanie iskrowe, aby osiągnąć precyzyjną obróbkę. Stosowany jest głównie do produkcji detali o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Drut elektrodowy pracuje z jednokierunkową niską prędkością mniejszą niż 0,2 mm/s, z dokładnością przetwarzania 0,001 mm i chropowatością powierzchni Ra0,12 μm, zbliżoną do poziomu szlifowania. Podstawowe procesy obejmują wiele technik cięcia, zasilanie impulsowe zapobiegające elektrolizie i dynamiczną obróbkę narożników. W połączeniu z drobnym cięciem drutu (drut elektrodowy 0,03-0,2 mm) i stałą kontrolą naprężenia, może zmniejszyć warstwę zmiękczającą przedmiotu obrabianego i zwiększyć stabilność obróbki. Do chłodzenia wykorzystuje się czystą wodę, bez odprowadzania ścieków. Ponieważ maszyna do wyładowań elektrycznych z powolnym drutem wykorzystuje metodę ciągłego podawania drutu za pomocą elektrod drutowych, to znaczy, że druty elektrodowe kończą obróbkę podczas swojego ruchu, nawet jeśli druty elektrodowe są zużyte, można je stale uzupełniać, poprawiając w ten sposób dokładność obróbki części. Chropowatość powierzchni przedmiotów obrabianych za pomocą maszyn do obróbki elektroerozyjnej z powolnym drutem (EDM) może zwykle osiągnąć Ra = 0,12 μm lub więcej. Co więcej, błąd okrągłości, błąd prostoliniowości i błąd wymiarowy powolnych maszyn drutowych EDM są znacznie lepsze niż w przypadku szybkich maszyn drutowych EDM. Dlatego maszyny EDM z powolnym drutem są szeroko stosowane w obróbce części o wysokiej precyzji.
Xinchengposiada własną fabrykę i jest profesjonalnym producentem i dostawcą części do drutu EDM w Chinach. Zapraszamy do konsultacji i zakupu.
Części matryc do tłoczenia metali
XinchengCzęści do tłoczników metalowych to części metalowe instalowane na matrycach do tłoczenia, zwanych również stemplami lub stemplami, które osiągają cięcie lub deformację w wyniku bezpośredniego kontaktu z materiałami. Ze względu na kształt można je podzielić na stemple typu A, typu T oraz stemple o kształcie specjalnym. Materiały to głównie stal szybkotnąca (taka jak seria CR12, SKD) i stal wolframowa, wśród których stal szybkotnąca jest najczęściej stosowana, a stal wolframowa jest najczęściej stosowana w precyzyjnych matrycach do wykrawania i ścinania. Precyzja wykonania stempli domowych może osiągnąć ± 0,002 mm. Obróbka powierzchniowa tytanem (taka jak TIN, TICN) może zmniejszyć współczynnik tarcia i wydłużyć żywotność. Stemple ze stopów twardych powstają w wyniku spiekania węglika wolframu ze spoiwami, takimi jak kobalt i nikiel. Twardość stopu można regulować w zależności od grubości wytłoczonej części. Nadają się do zaślepiania sprzętu, części elektronicznych i materiałów niemetalowych. Stemple nazywane są również stemplami, stemplami górnymi, stemplami męskimi, igłami stemplowymi itp. Stemple dzielą się dalej na stemple typu A, stemple typu T i stemple o specjalnym kształcie. Stempel to metalowa część montowana na tłoczniku, która służy do bezpośredniego kontaktu z materiałem w celu spowodowania odkształcenia i przecięcia materiału.
Xincheng ma własną fabrykę i jest profesjonalnym producentem i dostawcąCzęści matryc do tłoczenia metaliw Chinach. Zapraszamy do konsultacji i zakupu.
Precyzyjne uchwyty narzędziowe
XinchengPrecision Tooling Fixtures to podstawowe wyposażenie procesowe umożliwiające osiągnięcie precyzyjnego pozycjonowania i stabilnego mocowania detali w inteligentnym systemie produkcyjnym. Został specjalnie zaprojektowany dla zaawansowanych dziedzin produkcyjnych, takich jak przemysł lotniczy, części samochodowe, elektronika precyzyjna i urządzenia medyczne. Może kontrolować dokładność pozycjonowania przedmiotu obrabianego w zakresie od ± 0,001 mm do ± 0,01 mm, a w połączeniu ze zautomatyzowaną linią produkcyjną zapewnia efektywną koordynację mocowania i przetwarzania. Dzięki połączonym zaletom „niestandardowego projektu konstrukcyjnego + doboru materiałów o wysokiej sztywności + precyzyjnej technologii przetwarzania” rozwiązano problemy, takie jak odchylenie pozycjonowania i odkształcenie mocowania podczas obróbki złożonych przedmiotów. Stanowi kluczowe wsparcie w zapewnieniu spójności dokładności przetwarzania produktu i poprawie wydajności produkcji i jest okrzyknięty „ręką precyzyjnego pozycjonowania” w przemyśle wytwórczym.
Xincheng ma własną fabrykę i jest profesjonalnym producentem i dostawcąCzęści drutowe EDM, Części matryc do tłoczenia metali, Oprzyrządowanie precyzyjne w Chinach. Zapraszamy do konsultacji i zakupu.
Polecane produkty
O nas
Shenzhen Xincheng Precision Technology Co., Ltd. koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji komponentów o wysokiej precyzji,części matryc do tłoczenia metaluoraz precyzyjne komponenty do urządzeń zautomatyzowanych. Jej produkty są szeroko stosowane w badaniach akademickich, urządzeniach medycznych, przemyśle półprzewodników, nowym sprzęcie energetycznym i podstawowych komponentach sprzętu automatyki przemysłowej. Dzięki ciągłej optymalizacji procesów obróbki precyzyjnej firma przezwyciężyła wyzwania techniczne w produkcji mikroczęści i złożonych elementów konstrukcyjnych, posiadając zalety w częściach z mikrometalu i elementach przekładni. Firma posiada różne urządzenia do obróbki, w tym maszyny do cięcia olejem Sodick, maszyny EDM z drutem Western (zdolne do obróbki cienkiego drutu o średnicy 0,03 mm) i maszyny CNC FANUC, a także zgromadziła zespół wysoko wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów.
Aktualności
Druk 3D z metalu SLM
Używając mikronowych proszków metali ze stali nierdzewnej, stopu tytanu, stopu aluminium, stopu niklu, stali narzędziowej, stopu kobaltowo-chromowo-molibdenowego i stopu miedzi, części metalowe są bezpośrednio...
Czytaj więcej
Zalety sterowania numerycznego CNC.
Znacząco zmniejsz liczbę narzędzi, a części o skomplikowanych kształtach nie wymagają już skomplikowanych narzędzi do obróbki. Jeśli kształt i rozmiar części wymagają zmiany...
Czytaj więcej
Co sprawia, że Seibu Wire EDM jest preferowanym wyborem w produkcji precyzyjnej?
Seibu Wire EDM (obróbka elektroerozyjna) zyskała dobrą reputację w branży produkcji precyzyjnej dzięki swojej dokładności, niezawodności i możliwości adaptacji. W tym artykule omówiono technologię Seibu Wire EDM, jej zastosowania, zalety i wyzwania, a także wskazówki dla firm pragnących zoptymalizować swoje procesy produkcyjne. Shenzhen Xincheng Precision Technology Co., Ltd. wykorzystuje tę technologię do dostarczania precyzyjnych rozwiązań klientom z różnych sektorów.
Czytaj więcej
W jaki sposób matryca do tłoczenia metalu poprawia precyzję i trwałość produkcji?
Nowoczesna produkcja opiera się na dokładności, powtarzalności i efektywności materiałowej. Niezależnie od tego, czy produkuje się części samochodowe, obudowy elektroniki czy komponenty urządzeń, tłoczenie metali pozostaje jednym z najczęściej stosowanych procesów produkcyjnych. Sercem tego procesu jest metalowa płyta matrycy — podstawowy element decydujący o stabilności wymiarowej, dokładności cięcia i żywotności narzędzia.
Czytaj więcej
Dlaczego części form wtryskowych są kluczowe dla nowoczesnej produkcji?
Formowanie wtryskowe to jeden z najczęściej stosowanych procesów produkcyjnych w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacji po elektronikę użytkową. Kluczowe znaczenie w tym procesie mają części formy wtryskowej, które bezpośrednio wpływają na jakość, wydajność i koszt produktu. Shenzhen Xincheng Precision Technology Co., Ltd. jest wiodącym dostawcą precyzyjnych elementów form wtryskowych, obsługującym klientów wymagających trwałości, dokładności i niezawodności. W tym artykule omówimy, dlaczego części formy wtryskowej są tak istotne, jakie są ich typy, zalety i sposoby optymalizacji ich wykorzystania w celu uzyskania doskonałych wyników produkcyjnych.
Czytaj więcej
Jakie są obszary zastosowań obróbki skrawaniem olejem?
W dziedzinie produkcji precyzyjnej istnieje technika zwana „szczytem piramidy technologii obróbki” – obróbka olejem. Jako zaawansowana gałąź technologii części drutowych EDM, cięcie olejowe (ogólnie odnosi się do precyzyjnego, powolnego cięcia drutem przy użyciu płynu roboczego na bazie oleju) charakteryzuje się wysoką dokładnością obróbki i jakością powierzchni oraz odgrywa niezastąpioną rolę w wielu gałęziach przemysłu o rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji. W tym artykule systematycznie podsumowujemy podstawowe właściwości techniczne obróbki skrawaniem olejem i dogłębnie badamy jej kluczowe obszary zastosowań we współczesnym przemyśle.
Czytaj więcej
