Wykrojnik do tłoczenia metalu

Stempel to metalowa część tłocznika w obrabiarkach, zwana także stemplem lub matrycą. Osiąga cięcie lub odkształcenie poprzez bezpośredni kontakt z materiałem. Stemple można podzielić na stemple typu A, typu T i stemple o nieregularnym kształcie, wykonane głównie ze stali szybkotnącej i stali wolframowej, przy czym najczęściej stosowana jest stal szybkotnąca, a stal wolframowa stosowana głównie w precyzyjnych matrycach do wykrawania i ścinania. Produkcja wykrojników do tłoczenia metali koncentruje się w regionach delty rzeki Jangcy i delty Rzeki Perłowej, wykorzystując głównie materiały importowane. Nowoczesne stemple wykorzystują inteligentne systemy monitorowania zużycia, wykorzystujące wbudowane czujniki do gromadzenia danych o ciśnieniu i temperaturze w czasie rzeczywistym, redukując przestoje sprzętu. Technologia nanopowłoki wydłuża żywotność stempla 2,3 razy w porównaniu z tradycyjnymi produktami, zmniejszając ilość złomów do poniżej 0,5% w przetwarzaniu półek na akumulatory nowych pojazdów energetycznych.

Technologia przetwarzania

Wykrojnik do tłoczenia metalu z węglika spiekanego stosowany w przemysłowych matrycach do tłoczenia może być wytwarzany w stemple o różnych kształtach, aby spełnić różne wymagania produktu, umożliwiając masową produkcję otworów. Szczególnie przy produkcji matryc progresywnych, np. stosowanych w obudowach komputerów (posiadających liczne otwory wentylacyjne), telefonach komórkowych i wielu innych urządzeniach i maszynach elektrycznych, zwykłe wiertarki, tokarki czy frezarki mogą wykonywać jedynie otwory okrągłe. Jednakże podczas tłoczenia duże prasy wykrawające mogą jednocześnie wytworzyć setki otworów.

Nasze zalety

Precyzja naszych stempli do tłoczenia metali może sięgać ± 0,002 mm, co plasuje nas na wiodącym międzynarodowym poziomie. Stemple są wykonane głównie ze stali szybkotnącej, powszechnie przy użyciu materiałów takich jak SKH9, SKH55 i SKH59 z Japonii oraz M2, M35 i M42 ze Stanów Zjednoczonych. Głównymi cechami tych materiałów jest to, że zachowują dobrą twardość czerwoną podczas spęczania z dużą prędkością, doskonałą odporność na zużycie i pewien stopień udarności. Stosowane są również niektóre proszkowe materiały ze stali szybkotnącej, powszechnie ASP23, ASP30 i ASP60.