Płytka do tłoczenia metalu

Wsparcie dostosowywania

Xincheng jest profesjonalnym producentem i dostawcą obróbki CNC w Chinach. Posiadamy własną fabrykę i zapewniamy wysokiej jakości płytkę do tłoczenia metalu. Za punkt wyjścia przyjmujemy popyt, przełamujemy ograniczenia standardów, a podstawową wartością części zamiennych niestandardowych i o nieregularnych kształtach jest „szycie na miarę”.

Wielowymiarowa akceptacja zapotrzebowania: umożliwia personalizację w oparciu o rysunki, próbki, modele 3D i ustne opisy żądań. Niezależnie od tego, czy chodzi o złożone powierzchnie, nieregularne kontury, specjalne rozmieszczenie otworów, czy też o nieregularnych i zmiennych strukturach przekroju poprzecznego, można uzyskać projekt odbudowy 1:1.

Dostosowanie i optymalizacja we wszystkich scenariuszach: w przypadku specjalnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, korozja i duże zużycie, zapewniamy sugestie dotyczące doboru materiałów i plany optymalizacji strukturalnej, aby zapewnić, że komponenty utrzymają stabilną wydajność w ekstremalnych warunkach.

Szybka reakcja w przypadku małych partii: przełamując ograniczenia tradycyjnego przemysłu produkcyjnego dotyczące „przyjmowania zamówień wyłącznie w dużych ilościach”, obsługuje minimalne zamówienie na jedną sztukę. Nawet dostosowanie małych partii może zapewnić efektywną dostawę, zaspokajając pilne potrzeby, takie jak pobieranie próbek w ramach badań i rozwoju oraz konserwacja sprzętu.

Ścisła kontrola jakości

Xincheng Customization ma pełną kontrolę nad jakością całego łańcucha, od materiałów po procesy. Doskonale zdajemy sobie sprawę z kluczowego wpływu matrycy do tłoczenia metalu na działanie sprzętu i stworzyliśmy kompleksowy system kontroli jakości obejmujący „wybór surowca – precyzyjne przetwarzanie – ścisłą kontrolę”, zapewniając, że każdy produkt wytrzyma próbę praktyki.

1. Różnorodne materiały, precyzyjnie dopasowane parametry. Oferujemy pełną gamę opcji materiałowych w oparciu o indywidualne wymagania. Do wszystkich materiałów dołączone są certyfikaty materiałowe, które zapewniają zgodność działania ze źródłem.

Materiały metalowe: stal nierdzewna (304/316L itp.), stal węglowa, stal stopowa, stop aluminium, stop miedzi, stop tytanu itp., spełniające różne wymagania, takie jak wytrzymałość, odporność na korozję i przewodność cieplna;

Materiały niemetalowe: konstrukcyjne tworzywa sztuczne (nylon, PTFE, POM itp.), guma, ceramika, materiały kompozytowe itp., odpowiednie do specjalnych scenariuszy, takich jak lekkość, izolacja i odporność na zużycie;

Materiały specjalne: Dostępne są niestandardowe stopy wysokotemperaturowe, stopy odporne na korozję i inne materiały specjalne, aby sprostać wymaganiom produkcji sprzętu wysokiej klasy.

2. Precyzyjne wykonanie, pokonywanie wyzwań związanych z przetwarzaniem. Wyposażeni w wiele precyzyjnych urządzeń obróbczych oraz profesjonalny zespół techniczny, radzimy sobie z trudnościami w obróbce nieregularnych konstrukcji

Podstawowe wyposażenie: pięcioosiowe centra obróbcze, tokarki CNC, frezarki, szlifierki, przecinarki drutowe, wycinarki laserowe, maszyny do druku 3D itp. w celu uzyskania zintegrowanej obróbki złożonych struktur.

Możliwości procesu: Obsługuje wiele kombinacji procesów, takich jak toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, spawanie, kucie i formowanie wtryskowe, z dokładnością przetwarzania ± 0,005 mm, spełniając wymagania precyzyjnego montażu.

Obróbka powierzchni: Oferujemy usługi obróbki powierzchni, takie jak cynkowanie, chromowanie, malowanie, anodowanie, piaskowanie i polerowanie w celu zwiększenia odporności na zużycie, estetyki i odporności na korozję części zamiennych.

3. Przeprowadzamy rygorystyczne kontrole w celu wyeliminowania zagrożeń jakościowych. Ustaliliśmy standard inspekcji „kontrola wieloetapowa + kwalifikacja kontroli końcowej” i jesteśmy wyposażeni w profesjonalny sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowe maszyny pomiarowe, twardościomierze, maszyny do próby rozciągania i mikroskopy metalograficzne. Koncentrujemy się na sprawdzaniu kluczowych wskaźników, takich jak dokładność wymiarowa, chropowatość powierzchni, właściwości materiału i zgodność montażu, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia niestandardowe wymagania przed opuszczeniem fabryki.

Zastosowanie branżowe

Dostosowywanie płytek do tłoczenia metali obejmuje całą branżę, rozwiązując problemy związane z dostosowywaniem. Co więcej, usługi dostosowywania Xincheng znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, stając się ważnym wsparciem w modernizacji sprzętu i poprawie wydajności produkcji

Produkcja przemysłowa: akcesoria do urządzeń zautomatyzowanych, specjalne osprzęt do linii produkcyjnych, części form o specjalnych kształtach, akcesoria do obrabiarek itp.

Nowa energia: akcesoria do urządzeń fotowoltaicznych, części o specjalnych kształtach do urządzeń do produkcji baterii litowych, elementy przyłączeniowe do urządzeń do elektrowni wiatrowych itp.

Motoryzacja i lotnictwo: części do modyfikacji samochodów, części precyzyjne i o specjalnych kształtach dla przemysłu lotniczego, specjalne części do transportu kolejowego itp.

Sprzęt medyczny: Precyzyjne części do wyrobów medycznych, elementy konstrukcyjne o specjalnych kształtach do sprzętu diagnostycznego itp.

Przemysł chemiczny i metalurgiczny: Odporne na korozję specjalne kształtki rurowe, specjalne akcesoria do pieców wysokotemperaturowych, odporne na zużycie części urządzeń hutniczych itp.

Pola ogólne: Części zamienne do konserwacji starego sprzętu, części specjalne do eksperymentów naukowych, niestandardowe narzędzia specjalne itp.

Chcesz wiedzieć o naszym procesie dostosowywania?

1. Komunikacja w sprawie zapotrzebowania: należy dostarczyć rysunki/próbki/opisy zapotrzebowania, wyraźnie podając wymagania dotyczące materiału, procesu, precyzji, ilości i czasu dostawy;

2. Potwierdzenie schematu: Zespół inżynierów przeprowadza analizę wykonalności, optymalizuje plan projektu oraz przedstawia wyceny i szacunki cykli produkcyjnych.

3. Podpisz umowę: Po zatwierdzeniu planu podpisz umowę na dostosowanie, zapłać zaliczkę i rozpocznij produkcję.

4. Produkcja i przetwarzanie: Produkcja pełnoprocesowa prowadzona jest zgodnie z ustaloną technologią, a dla kluczowych ogniw można uzyskać informację zwrotną o postępie.

5. Kontrola jakości: Pełna kontrola matrycy do tłoczenia metalu i wydawanie raportów z kontroli;

6. Dostawa i odbiór: Dostarczyć towar zgodnie z ustaleniami. Po zakwalifikowaniu się akceptacji Klienta następuje dokonanie rozliczenia płatności końcowej.

7. Gwarancja posprzedażna: W przypadku problemów z jakością oferujemy bezpłatne zwroty i wymiany oraz pomagamy w rozwiązywaniu problemów.

Dlaczego warto wybrać Xincheng?

Bogate doświadczenie: dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w dostosowywaniu obsłużyliśmy ponad 5000 przedsiębiorstw i zrealizowaliśmy ponad 100 000 przypadków dostosowywania. Znamy bolączki różnych branż.

Doskonałe umiejętności techniczne: Główny zespół techniczny ma ponad 15-letnie doświadczenie w przetwarzaniu i jest w stanie rozwiązywać problemy związane z przetwarzaniem złożonych i nieregularnych konstrukcji.

Wysoka wydajność kosztowa: Dzięki własnej fabryce i warsztatowi produkcyjnemu eliminujemy ogniwa pośrednie, zapewniając jakość przy jednoczesnej kontroli kosztów.

Przemyślana obsługa: Dedykowany menedżer klienta nadzoruje cały proces, zapewniając indywidualną obsługę, od komunikacji w sprawie zapotrzebowania po wsparcie posprzedażowe.