Jakie są główne czynniki wpływające na części drutowe EDM?

Podczas procesu produkcyjnego,Części drutowe EDMwpływają także pewne czynniki zewnętrzne. Jakie są zatem główne czynniki wpływające na obróbkę cięcia drutem? PozwalaćPrecyzja Xinchengprzedstawić je dla Ciebie.

Czynniki wpływające na obróbkę cięcia drutu są następujące:

1. Ścieżka cięcia w procesie powolnego cięcia drutu jest prawidłowo ułożona

Ta metoda prowadzenia ma na celu uniknięcie zakłócenia pierwotnej równowagi naprężeń wewnętrznych materiału przedmiotu obrabianego. Zapobiega także znacznym odkształceniom przedmiotu obrabianego podczas procesu cięcia pod wpływem osprzętu i innych czynników oraz pozwala uniknąć pogorszenia jakości powierzchni cięcia.

2. Mocowanie obrabianego przedmiotu

Po zakończeniu obróbki przedmiotu i jego cięciu siła połączenia między obrabianym przedmiotem a surowcem zmniejszy się. Na tym etapie należy unikać uderzenia płynu obróbczego, powodującego przechylenie obrabianego przedmiotu. Gdy nastąpi przechylenie, spowoduje to zmianę szczeliny cięcia. W łagodnym przypadku wpłynie to na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego; w poważnym przypadku spowoduje to uszkodzenie i złomowanie przedmiotu obrabianego. Dlatego bardzo ważne jest prawidłowe zamocowanie obrabianego przedmiotu.

3. Podczas przetwarzania przyjmuje się zasadę małych ilości i wielu partii

Podczas przetwarzania wielkość przetwarzania jest zwykle określana na podstawie parametrów przetwarzania obrabiarki. Bazując na wcześniejszych doświadczeniach z przetwarzaniem, z wyjątkiem pierwszego przetwarzania, objętość przetwarzania zwykle zmniejsza się z kilku mikrometrów do kilku mikrometrów. Należy zmniejszyć objętość obróbki, a im dłuższy czas obróbki, tym lepsza jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Ponieważ zmniejszenie odkształcenia materiału podczas cięcia drutem może poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, przyjęto metodę małych ilości i wielokrotnych cięć.

Podczas obróbki zgrubnej lub półwykańczającej można pozostawić pewien naddatek w celu skompensowania naddatku na obróbkę wymaganego podczas obróbki dokładnej z powodu zakłócenia pierwotnej równowagi naprężeń w materiale.

4. Prawidłowo dobrać parametry cięcia

W przypadku różnych procesów obróbki zgrubnej i wykańczającej należy odpowiednio dostosować parametry skrawania, w tym: prędkość drutu, naprężenie drutu, ciśnienie strumienia itp. Aby zapewnić większą precyzję obrabianego przedmiotu i jakość powierzchni, odpowiednie zwiększenie prędkości drutu i naprężenia drutu w maszynie do cięcia drutu będzie miało bardzo dobry efekt. Chociaż niektóre urządzenia mają pewne parametry dopasowujące warunki skrawania, ze względu na wpływ materiału przedmiotu obrabianego, wymaganą dokładność obróbki i inne czynniki, operator musi dostosować parametry w oparciu o rzeczywistą sytuację.

5. Zastosuj przetwarzanie na małą odległość

Aby uzyskać wymaganą precyzję i jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, w rzeczywistej produkcji można zastosować obróbkę docierania, tak aby odległość górnej dyszy od przedmiotu obrabianego była jak najbliższa. Pozwala to uniknąć sytuacji, w której odległość pomiędzy dyszą a przedmiotem obrabianym wpływa na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.

Precyzja Xinchengspecjalizuje się w precyzjiCzęści drutowe EDMusługi przetwarzania. Posiada umiejętności w przetwarzaniu złożonych części konstrukcyjnych i może dostosowywać specjalne osprzęt i przyrządy do projektów. Każdy produkt przechodzi co najmniej 4 lub więcej kompleksowych procesów kontroli, których wskaźnik jakości wynosi 99,93%. Zapewnia klientom wysokiej jakości usługi dostosowywania przetwarzania małych partii, oferując prototypowanie w ciągu 3 dni i dostawę w ciągu 7 dni. Jeśli interesują Cię części do elektrodrążenia drutowego lub masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z obsługą klienta online na naszej stronie internetowej. Firma Xincheng Precision z całego serca pragnie służyć Ci pomocą!